دستگاه‌های جوشکاری بیش از یک قرن است که برای اتصال انواع فلزات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌های در گذشته به اندازی ای سنگین بودند که به تنهایی نمی‌شد آنها را جابجا کرد. با پیشرفت علم و فناوری، نوآوری‌های بسیاری در صنعت جوشکاری ایجاد شد. ساخت اینورتر جوشکاری یکی از این نوآوری‌ها بود که برخی از ایرادات شایع روش‌های قدیمی جوشکاری را نیز برطرف کرد. با این حال تجهیزات قدیمی‌تر مانند ترانسفورماتورهای جوشکاری همچنان کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارند. اگر قصد خرید دستگاه جوشکاری را دارید، باید با توجه به نیازهای خود از بین اینورتر و ترانس جوشکاری بهترین گزینه را انتخاب کنید.
اینورتر جوشکاری یکی از جدیدترین فناوری‌های صنعت جوشکاری محسوب می‌شود. در اینورتر جوشکاری در مقایسه با ترانسفورماتورهای مسی یا آلومینیومی و رکتیفایرها (یکسو کننده‌ها) که در دستگاه‌های جوش سنتی وجود دارند، از فناوری پیشرفته سیلیکونی استفاده شده است. اینورترها در سال‌های اولیه تولید، مانند هر فناوری دیگری، با مشکلاتی مواجه شدند؛ اما به مرور زمان، بسیاری از این ایرادات و مشکل‌ها برطرف شد.
یکی از مزیت‌های اصلی اینورتر جوشکاری این است که کوچک، فشرده و به نوعی قابل حمل است و می‌توان آن را مانند یک کیف دستی سبک حمل کرد. اینورترها از ترانسفورماتورهای خیلی کوچکی استفاده می‌کنند؛ به همین دلیل است که فشرده، سبک و قابل حمل هستند. در مقابل، دستگاه‌های جوش قدیمی بسیار دست و پا گیر هستند و نمی‌توان از آنها در فضاهای محدود استفاده کرد. علاوه بر این، اینورترها برق کمتری مصرف کرده و می‌توانند با جریان معمولی خانگی کار کنند. مصرف برق کمتر یعنی می‌توان اینورتر جوشکاری را به پریز دیواری ۱۱۰ ولت با جریان خانگی وصل کرد.
دستگاه اینورتر جوشکاری از آخرین فناوری پیشرفته سیلیکونی برای کنترل الکترونیکی فرایند جوشکاری استفاده می‌کند. این دستگاه قبل از افزایش فرکانس جریان، جریان اولیه AC را به DC تبدیل می‌کند. در نهایت آن را به AC تبدیل کرده و به الکترود منتقل می‌کند. اجزای سیلیکونی این دستگاه به آن قابلیت کنترل افزایش فرکانس و تبدیل جریان می‌دهند. همچنین ویژگی‌هایی مانند حفاظت در برابر اضافه بار و کنترل توان خروجی را نیز در آن ایجاد می‌کنند.
اینورتر در ابتدا، ولتاژ ورودی ۱۱۰ تا ۱۲۰ ولت را به ولتاژ جریان مستقیم تبدیل می‌کند. سپس با افزایش فرکانس منبع تغذیه از ۵۰ هرتز به ۱۰۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ هزار هرتز، ولتاژ جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می‌کند. این ولتاژ جریان متناوب که فرکانس بالایی دارد در نهایت به ولتاژ جریان مستقیم با خروجی ۲۰ تا ۵۰ ولت تبدیل می‌شود تا قوس جوش را فراهم کند.
معمولا اینورترهای جوشکاری با متعلقات و قطعات مختلفی عرضه می‌شوند. علاوه بر خود دستگاه، انبر جوشکاری و انبر اتصال نیز همراه با آن عرضه می‌شوند. برخی از شرکت‌ها نیز به همراه متعلقات اصلی اینورتر، وسایلی مانند ماسک و دستکش محافظ و فرچه سیمی نیز در جعبه محصول قرار می‌دهند. قدرت کار دستگاه اینورتر از طریق کلیدهای روی آن قابل تنظیم است. برای مثال اینورتری که حداکثر جریان ورودی آن ۴۰۰ آمپر است، قابلیت تنظیم جریان بر روی عدد ۱ تا ۴۰۰ را دارد.
استفاده از اینورتر جوشکاری مزایای زیادی دارد که در ادامه مقاله به برخی از آنها اشاره می‌کنیم.
در مقایسه با دستگاه‌های جوش معمولی، یکی از مزایای اصلی و قابل توجه اینورتر جوشکاری اندازه کوچک آن است. به عنوان مثال، یک اینورتر جوشکاری کوچک پنج کیلوگرمی به راحتی قابل حمل است، اما همین دستگاه قادر به فراهم کردن خروجی مشابه با دستگاه ترانسفورماتور ۵۰ کیلوگرمی است.
دستگاه‌های اینورتر جوشکاری راندمانی در حدود ۸۰ تا ۹۰ درصد دارند. در مقایسه، ترانس‌های جوش قدیمی تنها ۵۰ درصد راندمان دارند. راندمان کمتر دستگاه‌های قدیمی به این دلیل است که در ترانسفورماتورهای بزرگ‌تر، مقاومت بیشتری وجد دارد که منجر به هدررفت انرژی از طریق گرما می‌شود.
دستگاه‌های اینورتر جوشکاری حساسیت کمتری نسبت به تغییرات ولتاژ و دما دارند. در دستگاه‌های جوش جریان متناوب به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ، قوس الکتریکی حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰ بار در ثانیه خاموش و روشن می‌شود. این دستگاه‌ها قوس پیوسته و مداوم نداشته و قدرت جوش کمتری دارند؛ اما دستگاه‌های اینورتر با استفاده از تولید جریان ثابت دارای قابلیت کنترل قوس هستند. به دلیل این قابلیت، پاشش جوش کمتر شده و سطح قطعه کار بعد از جوشکاری تمیزتر خواهد بود. در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی قدیمی، اینورتر کنترل بهتری روی قوس الکتریکی دارد؛ بنابراین، به دلیل پایداری و سهولت کنترل قوس الکتریکی، اینورتر جوش‌های بادوام‌تری انجام می‌کند.
به دلیل اندازه کوچک دستگاه‌های اینورتر می‌توانید چرخه عملکرد بیشتری داشته باشید. کوچک بودن اجزای اینورتر جوشکاری منجر به سریع داغ شدن آنها می‌شود، اما از سوی دیگر همین ویژگی باعث می‌شود سریع‌تر خنک و آماده کر مجدد شوند؛ اما در دستگاه‌های ترانسفورماتور معمولی اجزا بزرگ‌تر هستند، بنابراین گرما را در خود بیشتر نگه می‌دارند و زمان بیشتری برای خنک شدن آنها لازم است.
اینورتر جوشکاری می‌تواند از جریان خانگی ۱۱۰ ولت استفاده کند، در حالی که دستگاه‌های جوشکاری قدیمی به منبع تغذیه ۲۲۰ ولت نیاز دارد. برای کار با اینورتر، شما می‌توانید از هر پریزی که در خانه دارید استفاده کنید؛ بنابراین اینورتر، برق کمتری مصرف کرده و از لحاظ هزینه برق مقرون به صرفه‌تر خواهد بود. همچنین می‌توانید از چند دستگاه اینورتر جوشکاری استفاده کنید بدون اینکه نگران آسیب رسیدن به فیوز برقتان باشید.
قطعات داخلی دستگاه جوشکاری ممکن است داغ شوند، مخصوصاً اگر چندین ساعت کار کرده باشند. اگر دستگاه در عین داغ بودن همچنان مورد استفاده قرار بگیرند، می‌تواند منجر به خرابی برخی قطعات و کاهش عمر دستگاه شود؛ اما اینورتر جوشکاری فن خنک کننده دارد که حرارت آن را کاهش داده و از قطعات داخلی محافظت می‌کند.
در اين فرايند سيم جوش به صورت پيوسته و يكنواخت توسط يك سيستم تغذيه وارد حوضچه جوش مي شود .قوس الكتريك بين قطعه كار و نوك سيم جوش ايجاد شده و عمل ذوب تحت پوشش گاز محافظ كه معمولا CO2 يا گاز تركيبي Ar + CO2 مي باشد صورت ميگيرد . جنس سيم جوش مورد استفاده معمولا فولاد ساده كربني بوده كه با يك لايه نازك مسي پوشانده شده است .كه اين پوشش علاوه بر محافظت سطح سيم جوش و جلوگيري از زنگ زدن آن ، باعث بهبود هدايت الكتريكي سيم جوش ، افزايش عمر مفيد نازل و ثبات قوس مي شود
جوشکاری زیر آب از زمان جنگ جهانی دوم هنگامی که کشتی‌های خسارت دیده باید سریعاً در آب تعمیر می‌شدند به وجود آمد. بیرون آوردن کشتی برای تعمیر کردن آن، هم اکنون هم بسیار هزینه بر است و صرفه اقتصادی ندارد. بسیاری از مردم جوشکاری زیر آب را بسیار عجیب می‌دانند، چون ماهیت جوشکاری را از آتش می‌دانند. ولی جوشکاری ماهیت قوس الکتریکی دارد و روشن شدن آن زیر آب کار عجیبی نیست. برای جوشکاری در خشکی، هوا یونیده می‌شود و در آب، بخار آب یونیزه می‌شود.
طبق طبقه‌بندی استانداردهای مدیریت کیفیت (ایزو ۹۰۰۰)جوشکاری جزء فرایندهای ویژه طبقه‌بندی شده‌است که این نشان‌دهندهٔ این است که برای کنترل کیفیت و تضمین کیفیت این فرایند ویژه می‌باید پیش‌بینی‌های خاصی انجام داد. به این منظور پیش از عملیات جوشکاری تمام پارامترها دخیل در فرایند شامل مواد اولیه (آلیاژها)، دستگاه و تنظیمات آن، مواد مصرفی و جوشکار بر طبق استاندارد (ایزو ۳۸۳۴) مورد ارزیابی و بررسی و تأیید قرار می‌گیرند
جوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به‌یکدیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال برابر با خواص مادهٔ پایه باشد. جوشکاری همچنین یکی از فرایندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با به‌کارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده پرکننده می‌باشد. فرایندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: فرایندهای جوشکاری ذوبی و فرایندهای جوشکاری غیر ذوب
آتش ،فلز،چرخ،خط و... همه وهمه نشان از درك انسان از طبيغت و استفاده آن براي زيستن بهتر است.اينگونه مي توان گفت كه نگاه انسان به طبيعت و به آنچه كه در ان احساس نياز مي كند اگر با خلاقيت و گشاده نظري وي همراه باشد،منجر به پيشرفتي مي شود كه به نوعي ميتوان آن را تمدن دانست.شايد مقايسه اكنون با زماني كه خط ساخته شد درست نباشد.امكانات كنوني در دنياي كنوني بنابر نياز انسان كنوني قابل تعريف است، نمي توان نظريه پردازيهاي جهان گذشته را ناديده يا اندك گرفت.هرآنچه كه ذهن انسان را از حالت ركود و روزمرگي و عادت به شرايط حال بيرون كشد و موجب ايجاد خلاقيت گردد، گامي جلو به سوي تفكر صورت مي پذيرد كه خود نمادي از متمدن بودن جامعه است .حال اين مساله در هر زمان و دوره اي براساس خواسته ها و علايق انسانهاي آن دوره است. به عنوان مثال زماني كه انسان فلز را شناخته و از آن بعنوان ابزاري استفاده مي كند كه نيازهاي اساسي خود را با ان برطرف نمايد و راه را براي غلبه بر طبيعت هموارتر سازد ، خود نشان از پويايي و يا به عبارتي بهتر وجود تمدن در ان جامعه است . كوتاه سخن اينكه به جرئت مي توان گفت كشف آتش و دستيابي بشر به فلز و فن فلزكاري ، از پايه هاي غير قابل انكار در تسريع پيشرفت تمدن بشري بوده است . داستان ذوالقرنين و ساختن سد فلزي ! در قران كريم .حضور الهه اتش و فلز كاري در اساطير يونان باستان گوياي اين حقيقت غير قابل انكار ميباشد .
تورچ جوشکاری یکی از پرکاربردترین لوازم جوشکاری برای جوش دادن انواع فلزات به یکدیگر و ایجاد درزهای محکم در میان آنها است. جوشکاران معمولا تورچ را برای دقیق‌تر هدف قرار دادن محل جوشکاری و ایجاد یک لایه جوش تمیز و دقیق استفاده می‌کنند. از این وسیله می‌توان برای جوشکاری انواع گازها استفاده کرد. درواقع هر تورچ جوشکاری دارای دو دهانه است. یکی از این دهانه‌ها مخصوص ورود سوخت به تورچ و دیگری محل ورود اکسیژن یا گازهای دیگر به آن است.
نور حاصل از دستگاه جوش از جنس اشعه فرابنفش است. به همین دلیل جوشکاران در زمان استفاده ملزم به استفاده از عینک‌های محافظ و استاندارد هستند. بی توجهی به این موضوع موجب آسیب دیدن قرنیه چشم می‌شود. عارضه حاصل از این فرایند، برق زدگی چشم نام دارد. درد، سوزش، خارش، تاری دید و نابینایی موقت از شایع‌ترین علائم این عارضه هستند. این مقاله به معرفی این عارضه و نحوه مواجهه با آن اختصاص داده شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه ما را تا پایان همراهی کنید.
جوشکاری آرگون در صعنت استفاده می شود ،به دلیل مقاومت بسیار جایگاه ویژه در بین صنعتگران پیدا کرده هست ، و به جوشکاران آرگون دست مزدی بسیار خوبی می دهند، توصیه می شود در حین کار به نکات ایمنی رعایت کنید .به دلیل اینکه عوارض جبران ناپذیر بر روی انسان…
شیلنگ جوشکاری به‌عنوان یک ابزار جانبی در فرایند جوشکاری مورداستفاده قرار می‌گیرد. این شیلنگ‌ها در انواع مختلف با کاربردها و کیفیت متفاوت ساخته می‌شوند. ازآنجایی‌که فرایند جوشکاری می‌تواند فرایندی خطرآفرین باشد، توجه به نحوه صحیح نگهداری و به‌کارگیری درست ابزارآلات جانبی مورداستفاده در این فرایند ازجمله شیلنگ‌های جوشکاری از اهمیت بالایی برخوردار است. در این مقاله در مورد شیلنگ‌های جوشکاری و نحوه صحیح نگهداری از آنها به‌تفصیل صحبت می‌کنیم. با ما همراه باشید.
اصولا جوشکاری پر از تکنیک های جوشکاری و ترفند های جوشکاری است ما تصمیم داریم به سبب علاقمندی شاغلین در این حرفه به نکات مهم این شغل پرداخته و در پایان این مطلب اصول اولیه جوشکاری را صحیح ساده و حرفه ای بیاموزید.
در میان روش‌های جوشکاری، روش‌های مبتنی بر قوس الکتریکی مهم‌ترین و پرکاربردترین روش‌ها به حساب می‌آیند. در این میان جوشکاری TIG که در اصطلاح با نام جوشکاری آرگون هم شناخته می‌شود، به دلیل تنوع عملکرد و ظاهر خوبی که برای فلز جوش به وجود می‌آورد، توانسته به خوبی جای خود را باز کند. شما با مطالعه این مقاله بیشتر با اصول این روش و مزایا و معایبی که در رقابت با سایر روش‌های جوشکاری ذوبی ایجاد کرده، آشنا خواهید شد....
این متن به تشریح اشتباهات مرسوم فرایند جوشکاری الکترود دستی | SMAW می پردازد. به عنوان نمونه استفاده از جریان جوشکاری نامناسب چه تاثیری بر جوش حاصله دارد؟ ولتاژ جوشکاری و طول قوس جوشکاری چه رابطه ای با یکدیگر داشته و تغییرات آنها چه اثری بر جوش ایجاد شده دارند؟ با مطالعه متن ذیل، شناخت بهتری از فرایند جوشکاری الکترود دستی | SMAW به دست خواهید آورد.
منابع قدرت جوشکاری از ژنراتورها تا رکتیفایرهای ترانسفورماتوری هر کدام دارای مزایا و معایبی هستند که با این وجود همچنان استفاده زیادی در صنعت جوشکاری دارند اما اینک تکنولوژی جدیدی به نام اینورتر عصر جدیدی در صنعت جوشکاری پدید آوزده است. مدتی است که این تکنولوژی نوظهور در کشورهای صنعتی جای خود را باز کرده است و در کشور ما نیز تولید و استفاده از دستگاه های اینورتر جوشکاری اخیرا رواج بسیاری یافته است که تولیدکنندگان داخلی توانایی تولید خود را به دلیل اینکه تامین کننده های خوبی در زمینه های کابل جوش، انبر جوش، کانکتور جوش، کابل برق و بردهای الکترونیکی در داخل کشور عزیزمان دارند به اثبات رسانده اند و به دلیل مزایای فراوان این تکنولوژی می توان امیدوار بود که در آینده ای نزدیک در بازار رقابتی با سایر تجهیزات متناسب جوشکاری عرصه را به خود اختصاص خواهد داد و توسعه آن به مراتب بهتر از گذشته خواهد بود.
آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلزات در دنیا به‌حساب می‌آید. دربرخی صنایع، نیاز به اتصال دو قطعه آلومینیومی وجود دارد که به آن جوشکاری آلومینیوم گفته می‌شود. جوشکاری آلومینیوم به دو روش صورت می‌گیرد که هدف ما در این مطلب، بررسی رایج‌ترین روش آن یعنی جوشکاری آلومینیوم با الکترود است. با ما برای بررسی کامل این مبحث جذاب و کاربردی همراه شوید.
