011-35276666
info@khazartransfo.ir
چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟
چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟

چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟

جزئیات

الکترود جوشکاری به دلایل متعددی ممکن است بچسبد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

27 مهر 1404


الکترود جوشکاری به دلایل متعددی ممکن است بچسبد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

۱. آمپر پایین دستگاه

  • مثال:
    استفاده از الکترود ۳٫۲ میلی‌متر با آمپر زیر ۹۰A باعث عدم تشکیل قوس صحیح و چسبندگی می‌شود.

۲. ولتاژ مدار باز (OCV) ناکافی

  • مثال:
    دستگاه‌های قدیمی با OCV زیر ۵۰V برای الکترودهای پایه سلولزی (E6010) مناسب نیستند.

۳. الکترود مرطوب یا تاریخ گذشته

  • مثال:
    الکترود E7018 که درب قوطی آن باز مانده و رطوبت جذب کرده باشد.

۴. تکنیک غلط جوشکار

  • مثال:
    تماس طولانی‌مدت الکترود با workpiece به جای حفظ فاصله مناسب قوس.

۵. قطعه کار آلوده یا اکسیده

  • مثال:
    جوشکاری روی سطوح زنگ‌زده بدون تمیزکاری اولیه.

۶. قطبیت معکوس (DCEN/DCEP)

  • مثال:
    استفاده از حالت DCEN برای الکترودهای E6011 که به DCEP نیاز دارند.

راه‌حل‌های فوری:

  • افزایش تدریجی آمپر تا تشکیل قوس پایدار

  • ضربه زدن ملایم الکترود به قطعه کار (مانند کبریت)

  • پیش‌گرم کاری قطعه در محیط‌های سرد

  • اطمینان از تمیز بودن سطح و استفاده از الکترود خشک

برای الکترودهای خاص (مانند استینلس استیل یا چدن) حتماً از تنظیمات توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید

در ادامه هر یک از عوامل چسبندگی الکترود را به تفصیل شرح می‌دهم:

۱. آمپر پایین دستگاه

  • مکانیزم:
    آمپر ناکافی انرژی لازم برای یونیزه کردن گاز بین الکترود و workpiece را فراهم نمی‌کند. در نتیجه قوس تشکیل نشده و الکترود به فلز می‌چسبد.

  • راه تشخیص:
    قوس ضعیف، صدای نامشخص (هیس کم)، سرباره سریع سرد شده.

  • راه حل:

    • محاسبه آمپر: قطر الکترود (mm) × ۳۰ تا ۴۰
      مثال: الکترود ۲٫۵ میلی‌متر → ۷۵-۱۰۰A

    • تست روی قطعه ضایعات قبل از شروع کار


۲. ولتاژ مدار باز (OCV) ناکافی

  • مکانیزم:
    OCV پایین (<50v) میدان="" الکتریکی="" کافی="" برای="" شکستن="" مقاومت="" هوا="" ایجاد="">

  • دستگاه‌های مشکل‌دار:
    ترانسفورماتورهای قدیمی (OCV~45V) برای الکترودهای مدرن مناسب نیستند.

  • راه حل:

    • استفاده از اینورترهای با OCV ≥ 70V

    • برای الکترودهای سلولزی: OCV ≥ 80V


۳. الکترود مرطوب یا تاریخ گذشته

  • علائم رطوبت:

    • ترکیدن پوشش الکترود حین جوشکاری

    • تخلخل در جوش

    • چسبندگی متناوب

  • پیشگیری:

    • نگهداری در دمای ۱۲۰°C به مدت ۱ ساعت قبل از استفاده (برای الکترودهای Low-Hydrogen)

    • استفاده از خشک‌کن (Electrode Oven)


۴. تکنیک غلط جوشکار

  • اشتباهات رایج:

    • زاویه الکترود بسیار تند (>70°)

    • حرکت بسیار آهسته الکترود

    • تماس مستقیم بدون ایجاد فاصله قوس

  • تکنیک صحیح:

    • حفظ فاصله ۱-۲ میلی‌متر (معادل قطر الکترود)

    • استفاده از حرکت "ضربه-کشیدن" برای شروع قوس


۵. قطعه کار آلوده

  • مواد مضر:

    • روغن، گریس

    • رنگ، اکسید ضخیم

    • رطوبت سطحی

  • تمیزکاری اصولی:

    • برس سیمی تا براق شدن فلز پایه

    • حلال برای چربی‌زدایی

    • پیش‌گرم در صورت وجود رطوبت


۶. قطبیت معکوس

  • الکترودهای DCEP+ (قطب معکوس):
    E6010, E6011, E7018 → عمق نفوذ بیشتر

  • الکترودهای DCEN- (قطب مستقیم):
    E6012, E6013 → سرعت deposition بالاتر

  • نکته:
    اتصال کابل انبر به + و کابل زمین به - برای DCEP


۷. عوامل کمتر شناخته شده

  • القای مغناطیسی:
    در قطعات بزرگ فولادی، میدان مغناطیسی قوس را منحرف می‌کند.

  • راه حل:

    • تغییر مکان اتصال زمین

    • استفاده از جریان AC

    • پیش‌گرم موضعی

  • طول کابل بیش از حد:
    کابل‌های بلندتر از ۱۰ متر افت ولتاژ ایجاد می‌کنند.

  • محاسبه:
    هر ۵ متر کابل استاندارد ≈ ۲V افت ولتاژ

برای تشخیص دقیق، همیشه شرایط را systematically حذف کنید:
۱. تست با الکترود جدید خشک
۲. تنظیم آمپر براساس توصیه سازنده
۳. تمیزکاری aggressive سطح کار
۴. بررسی قطبیت و اتصالات

اگر مشکل persist کرد، احتمال خطای دستگاه (خازن‌های ضعیف، سیم‌پیچ معیوب) وجود دارد.

مقاله ها مرتبط