011-35276666
info@khazartransfo.ir
علت جوش ندادن اینورتر جوشکاری
علت جوش ندادن اینورتر جوشکاری

علت جوش ندادن اینورتر جوشکاری

جزئیات

علت‌های رایج جوش ندادن اینورتر جوشکاری می‌تواند یکی از موارد زیر باشد

28 مهر 1404

علت‌های رایج جوش ندادن اینورتر جوشکاری می‌تواند یکی از موارد زیر باشد:

۱. مشکلات منبع تغذیه:
• اتصال نادرست کابل‌های برق
• ولتاژ ورودی نامناسب (پایین‌تر از حد مجاز)
• مشکلات پریز برق یا فیوز

۲. تنظیمات نادرست دستگاه:
• انتخاب آمپر نامناسب برای ضخامت workpiece
• تنظیمات نادرخت حالت جوش (TIG/MIG/Electrode)
• فعال بودن حالت های ویژه (مانند هات استارت)

۳. مشکلات کابل‌ها و اتصالات:
• اتصال شل یا اکسیده‌شده کابل‌های جوش
• ساییدگی یا قطعی داخلی کابل‌ها
• الکترود یا سیم جوش نامناسب

۴. مشکلات داخلی دستگاه:
• خرابی ماژول IGBT یا MOSFET
• آسیب دیدگی برد کنترل
• دستگاه به دلیل تهویه ناکافی

راه حل:
ابتدا از صحت اتصالات و تنظیمات اطمینان حاصل کنید. سپس دستگاه را با یک منبع برق مناسب تست کنید. اگر مشکل persists، نیاز به بررسی تخصصی توسط سرویس کار دارد.

در زیر توضیحات کامل‌تری همراه با مثال‌های کاربردی ارائه می‌شود:
  • . مشکلات منبع تغذیه
  • ولتاژ ورودی ناکافی:
    بیشتر اینورترهای جوشکاری به ولتاژ ۲۲۰V ±۱۰% نیاز دارند. اگر ولتاژ به زیر ۱۹۰V برسد، دستگاه روشن می‌شود اما جوش نمی‌دهد.
    مثال: در مناطق دور از ترانسفورماتور یا هنگام استفاده از ژنراتور ضعیف، این مشکل رخ می‌دهد.
  • اتصال نادرست سیم‌کشی:
    اتصال سیم نول شکسته یا فاز معکوس در پریز سه‌فاز.
    مثال: در پریزهای قدیمی، سیم نول اکسیده شده باشد.
  • . تنظیمات نادرست دستگاه
  • حالت جوش نامناسب:
    انتخاب حالت TIG برای جوشکاری با الکترود معمولی.
    مثال: کاربر حالت «AC TIG» را انتخاب کرده اما از الکترود ۶۰۱۳ استفاده می‌کند.
  • تنظیمات آمپر اشتباه:
    تنظیم آمپر بسیار پایین برای ضخامت فلز.
    مثال: برای ورق ۱۰ میلی‌متر با الکترود ۳٫۲۵ میلی‌متر، آمپر زیر ۱۳۰A تنظیم شده باشد.
  • . مشکلات کابل‌ها و اتصالات
  • کابل‌های فرسوده:
    مقاومت داخلی کابل‌ها به مرور زمان افزایش می‌یابد.
    مثال: کابل ۵۰ فوتی با سطح مقطع کمتر از ۵۰ mm² برای جریان ۲۰۰A.
  • اتصالات اکسیده:
    سوکت‌های کابل زمین یا انبر جوش اکسیده شوند.
    مثال: در محیط‌های مرطوب، اتصالات مسی سبز رنگ شده باشند.
  • . حفاظت‌های ایمنی فعال
  • قفل حرارتی (Overheat Protection):
    دمای قطعات داخلی به ۸۵°C برسد.
    مثال: استفاده مداوم با آمپر بالا در محیط بدون تهویه.
  • خطای ولتاژ خالی (OCV):
    ولتاژ مدار باز دستگاه از حد مجاز بالاتر رفته.
    مثال: در مد TIG وقتی ولتاژ OCV به ۷۰V می‌رسد اما کاربر از رگولاتور گاز استفاده نمی‌کند.
  • . مشکلات فنی داخلی
  • خرابی قطعات قدرت:
    سوختن ماژول‌های IGBT به دلیل اضافه بار.
    مثال: اتصال کوتاه شدن انبر جوش به قطعه کار.
  • خرابی سنسورها:
    سنسور جریان خروجی یا سنسور دمای heatsink خراب شود.
    مثال: دستگاه despite سرد بودن، پیام Overheat نشان می‌دهد.
  1. راه‌حل گام به گام عیب‌یابی:
۱. تست ولتاژ ورودی با مولتی‌متر
۲. بررسی حالت جوش و آمپر مناسب طبق جدول دستگاه
۳. بازرسی بصری کابل‌ها و اتصالات
۴. ریست کردن دستگاه (خاموش/روشن کردن پس از ۱۰ دقیقه)
۵. تست با کابل‌های دیگر برای حذف عامل کابل‌ها
۶. ارتباط با سرویس کار در صورت تداوم مشکل

مقاله ها مرتبط