011-35276666
khazartransfo@gmail.com

جمع هزینه خرید : 0 تومان

رفتن به سبد خرید

سوالات متداول

سلام،من دانشجو هستم از طريق گوگل با سايتتون آشنا شدم،اخيرا دنبال مقالات خوب جوشكاري هستم كه ديدم تو سايتتون ميزارين ميشه منبع اين مقالات برام ايميل كنيد. احمد-دانشجو

سلام ممنون از توجه شما . مطالب رو معمولا از سايتهاي مختلف – هند بوكهاي جوشكاري انتخاب ميكنيم . با توجه به امكانات موجود شركت و با توجه به فرهنگ بازار داخلي ، قيمت مواد اوليه و دستمزدهاي رايج كشور خودمون جداول رو تجربه و استخراج ميكنيم . اما در مورد مقاله هاي تخصصي ،سايت AWS و سايت شركت هاي معتبر مثل لينكلن و ميلر مبناي انتخاب هستند . با تشكر ديوسالار

در مورد شركت لينكلن و ميلر ميشه تاريخچه اين شركتها اگه همراه با ترجمه فارسي بزارين خيلي بهتره!!!

سلام ممنون از توجه شما . به زودي تاريخچه جوشكاري رو تو سايتمون ميزاريم كه تو اون راجع به شركتهاي معتبر مثل لينكلن و ميلر هم صحبت ميشه با تشكر ديوسالار

سلام مرسي از مقالات قشنگتون،چه سايتهايي براي مقالات جوشكاري خارجي پيشنهاد ميكنيد؟ فتاحي-مشهد

سلام ممنون از توجه شما . ببينيد دوست عزيز  صنعت جوشكاري  كاملا گسترده   و مطالب اون كاملا متنوع هستند .   بسته به مطلب مورد نظرتون ميشه سايتهاي متفاوتي رو معرفي كرد ولي اگه به صورت عمومي بخواين ميتونين از سايتهاي AWS – TWI  - IIW و  سايتهاي شركتهاي معتبر مثل ايساب – فرنيوس – ميلر – لينكلن و .... استفاده كنين .    با تشكر    ديوسالار

با سلام يك سوال در مورد جوشكاري با ركتيفاير داشتم؟ چرا براي تاسيسات آتش نشاني مي بايست از اين نوع جوشكاري استفاده نمود؟ براي اين جوشكاري هم الكترود فرق مي كند و هم آن را در اون ميگذارند(اكترود) و بعد اجرا مي كنند دليل آن چيست و كلا ركتيفاير براي چه مواقعي پيشنهاد مي شود؟ محمد-تهران

سلام ممنون از توجه شما . انتخاب فرايند جوشكاري به ايتم هاي زيادي وابسته هست . براي نمونه ، جنس فلز پايه – ضخامت فلز پايه – موقعيت جوشكاري – دسترسي به محل اتصال – قيمت تجهيزات – مهارت جوشكار يا اپراتور و .... پس الزامي كه حتما شما از روش الكترود دستي استفاده كنيد وجود نداره . با در نظر گرفتن همه موارد شما ميتونين نوع روش جوشكاري رو انتخاب كنين . اما استفاده از اون ( گرم كن الكترود )وابسته به نوع پوشش الكترود هست به عنوان مثال الكترود هاي با پوشش قليايي قبل از جوشكاري نياز به باز پخت تا دماي حد اقل 250 درجه سانتيگراد و حد اقل به مدت 2 ساعت نياز دارن . براي انتخاب فرايند هم همونطوري كه قبلا صحبتشو كرديم بايد عوامل زيادي رو در نظر بگيريم كه براتون اطلاعات لازم رو ميفرستم . با تشكر ديوسالار

* مقاله هاي خيلي خوبي ميزاري،منتها تاريخچه فرآيند هاي جوشكاري براي ما كاربران هنوز جا نيفتاده ممنون ميشم كه توضيحاتي در اين رابطه بدين. با تشكر كسروي-اصفهان

سلام . ممنون از توجه شما .   دستيابي بشر به  فرايند هاي اتصال   بر ميگرده به عصر فلز ! جالبه كه بدونبن تو قرآن كريم هم راجع به اتصال فلز به صراحت صحبت شده (سوره كهف ايه هاي  96 و 97 جوشكاري ترميت ! ) با اين وجود به صورت علمي از اواخر قرن هجده  جوشكاري مورد توجه قرار گرفت  و تو اوايل قرن نوزده به سرعت پيشرفت كرد  پيشرفت علم هم كه فرزند نياز بشر بوده و جالب اينكه دو جنگ جهاني اول و دوم كنار همه فجايع انساني كه به بار اورد زمينه پيشرفت بسياري از علم ها رو هم فراهم كرد. جوشكاري هم با توجه به اهميتش و نقش تعيين كنند ش  تو دوران جنگ اول و دوم  و بعد از جنگ پيشرفت عجيب و سريعي داشت  . به امبد خدا  در اولين فرصت ترتيب دستيابي  به هر فرايند رو براتون تهيه ميكنم با تشكر  - ديوسالار

* ميشه سوال كنم كه منابع اين مقالات از كجا جمع آوري شده!!؟ مقاله فرآيند جوشكاري و تاثير ميزان گاز برام جالب بود! مهدي-ساري

سلام  دوست عزيز .  موضوع مقاله ها به صورت عموم از منابع انجمن جوشكاري  امريكا AWS و سايت هاي معتبر جوشكاري هستن . ولي با توجه به اينكه ما خودمون توليد كننده تجهيزات هستيم اعداد و ارقام رو معمولا خودمون هم تست و تجربه ميكنيم . مضاف اينكه  بعضي از موضوعات رو هم شخصا تو صنعت و به صورت اجرايي تجربه كردم  . با تشكر  - ديوسالار

ممنون از مقاله هايي كه گزاشتين،سوالي در رابطه با چگونگي افزايش ميزان نفوذ جوش داشتم !! اجراي پاس ريشه چيست و چه مراحلي طي ميشه تا امكان استفاده براي موقعيتهاي جوشكاري فراهم ميشه!! احمدزاده-گرگان

سلام دوست عزيز . ممنون از توجه شما . به طور عموم  عمق نفوذ به ميزان شدت جريان و پهناي باند جوش به ميزان ولتاژ  بستگي داره . به اين معني كه هر چه شدت جريان بالاتر بره عمق نفوذ هم بيشتر ميشه البته افزايش شدت جريان تا حد منطقي اون قابل قبوله  و از يه اندازه اي بالاتر نميشه بردش !  پارامترهاي ديگه اي هم هستن كه رو ميزان نفوذ تاثير دارن ، مثل نوع گاز محافظ انتخابي تو فرايند هاي GMAW – GTAW . گازهاي متفاوت مثلا ارگون – دي اكسيد كربن – هليوم يا تركيب اونها  زماني كه تو ستون قوس  يونيزه ميشن  رفتارهاي متفاوتي در خصوص توليد انرژي حرارتي ، تمركز حرارت و در نهايت سياليت حوضچه مذاب دارن  كه اين رفتار نوع ، ابعاد  حوضچه جوش رو تعيين  و كنترل ميكنه . در خصوص پاس ريشه هم خدمدتون عرض كنم كه اولين خط جوشي كه بين دو تاقطعه كه با فاصله از هم قرار گرفته باشن  اجرا  مي شه . بهترين فرايند براي اين حالت GTAW هست  كه البته هميشه قابل اجرا نيست يا خيلي وقتا  اقتصادي نيست . بعضي از فرايندها هم كه اصلا مناسب پاس ريشه نيستن مثل جوش زيرپودري . يه جدولي رو براتون ميفرستم كه تو اون مزايا  و محدوديتهاي  فرايندهاي مختلف  توش بررسي شده  كه جواب سولات شما توش هست (  بولتن شماره  3 ) با تشكر  ديوسالار

سلام خدمت شما،مواردي كه مطرح كردين قابل توجه هست ولي چرا توليدكننده هاي ما اين موارد ظريف در نظر نميگيرند كه هم هزينه كمتر و هم صرفه جويي بيشتري در دستگاه ها اعمال بشه! به نظرم مشكل عمده در كيفيت بد قطعات هست كه براي كاهش بهاي تمام شده مواد از قطعات كاملا بي كيفيت كه هم استهلاك بالايي داره استفاده ميكنند! واقعا چرا!؟؟ بهزاد-تهران

سلام  دوست عزيز . از بزرگي پرسيدن كه جهان سوم يعني چي؟ و چه مردمي جهان سومي هستن ؟ جواب دادن كه : به كشوري ميگن كه اگه بخواي توش خونت رو بسازي بايد مملكتت رو خراب كني و اگه بخواي مملكتت رو بسازي  بايد خونت رو خراب كني  ! عرض بكنم خدمدتون كه  دست گذاشتين رو موضوع كاملا مفصل و مهمي ! من يه سوال از شما دارم . ما برا كدوم  سرمايه مليمون ارزش قائل يم ؟! يا اصلا به سرمايه ملي معتقديم  ؟  ما اگه بتونيم از داشته هامون استفاده بهتري بكنيم  بخش بزرگي از مشكلاتمون حل ميشه . صنعت جوشكاري هم استثنا نيست . با روشهاي ساده و استفاده درستتر و كاملتر از تجهيزات موجود ، واقعا ميتونيم توليد بهتر و اقتصادي تر داشته باشيم  . كافي باور كنيم كه خيلي از چيزهايي كه  دم دستمونه سرمايه ملي ماست  !! كار سختي نيست اگه بخوايم دانش مون رو به روزتر كنيم  و وجهه جهانيمون رو بالاببريم . تقريبا بيشتر از 50 روش مختلف اتصال تو صنعت جوشكاري هست  . انصافا چند روش رو تو صنعتمون كاربردي كرديم و صنعتگراي ما اونا رو ميشناسن  ؟؟ ..... با تشكر ديوسالار

ضمن خسته نباشید به شما،مقالات جوشکاری شما در میهن بلاگ و سایت شما خوندم برام جالب بود،سوالی در رابطه با کاربرد فرآیندهای جوشکاری داشتم که دقیقا در مقاله مشخص نکردین در کدام یکی از صنایع کابرد بیشتری داره و چرا؟ رضا-تهران

سلام دوست  عزیز . ممنون از توجه شما . انتخاب یک فرایند جوشکاری متناسب با نوع تولید  به ایتم های زیادی وابسته هست  . حتی ممکنه که  استفاده از چند فرایند مختلف در یک محل اتصال  پیشنهاد مناسبی باشه  یا اینکه با توجه به تنوع تولید مجبور به استفاده از چند فرایند به طور موازی باشیم .  پس به  طور خاص نمیشه گفت که کدوم فرایند  تو چه صنعتی کاربرد داره  ولی با بررسی نوع تولید در هر صنعتی میشه بهترین پیشنهاد رو  داد .  بولتنی رو که توی اون عوامل موثر در انتخاب فرایند بررسی شده رو خدمدتون تقدیم می کنم .   اگه  مطلبی براتون شفاف نبود در خدمدتون هستم . با تشکر    دیوسالار

میشه در مورد رشته مهندسی جوش در ایران توضیح بدین،اهمیت این رشته در ایران چقدر هست؟ شایانفر-تهران

سلام دوست  عزیز . ممنون از توجه شما .  رشته مهندسی جوش تو کشور ما  از دسته  رشته های جوون و نوپاست که قدمتش  کمتر از 20 ساله  !  تقریبا تو دهه 60 بود که تصمیم به تربیت تکنسین  جوشکاری   به صورت اکادمیک گرفته شد . و اواخر دهه 70 بود که  دوره مهندسی تکنولوژی  جوش به عنوان رشته مستقل   برای اولین بار تو  ماشین سازی اراک  تحت پوشش دانشگاه علوم وتحقیقات  برگذار شد . الان هم که مرکز پژوهش جوش ایران به عنوان مهمترین متولی برگذلری این دوره  مشغول به فعالیته .  تا چند سال پیش عمده فعالیت  در زمینه مهندسی جوش محدود میشد به کارهای کنترل کیفیت و تست های مخرب و غیر مخرب  که عموما توسط فارق التحصیلهای رشته های مهندسی متالورژی – مکانیک و صنایع  اجرا میشد .  اما در حال حاضر این رشته  اقبال بهتری داره و به عنوان یکی از تخصصهای اصلی و پایه  مورد توجه هست .    رشته مهندسی جوش رو می شه  به 4  شاخه مهم تقسیم کرد . : 1- تکنولوژی جوشکاری 2- متالورژی جوش  3- طراحی جوش  4 – تجهیزات و ماشین الات جوشکاری هرکدوم از این تخصصها به عنوان شاخص میتونن  تاثیر زیادی در کیفیت – و اقتصاد تولید صنعتی داشته باشن . با توجه به نگاه ویژه به رشد صنعت تو کشور مون  و تعریف پروژه های  زیر بنایی   نیاز  به  متخصص  رشته هایی مثل مهندسی جوش   بیش از پیش احساس می شه و اینده  روشن و  خوبی داره .  با تشکر    دیوسالار