011-35276666
khazartransfo@gmail.com

سوالات متداول

تشكر ميكنم از اينكه جواب دادين،اين سوال تو سايتهاي ديگه مطرح كردم كه جوابش بدين صورت بود ركتيفاير يا يكسو كننده براي تغيير جريان برق از برق شهري(غير يكنواخت)به جريان يكنواخت استفاده ميشود.كاربرد آن در جوشكاريهاي سازه اي و مشابه مثل خط انتقال گاز و... است در حالي كه نظرم بر اين هست كه ركتيفايرهايي كه با توجه به متناوب بودن جريان ترنس امكان يكنواخت بودن جوش وجود ندارد؟

سلام دوست عزيز .دستگاه هاي جوشكاري از چند بخش اصلي تشكيل ميشن : 1 -  هسته ترانس    2-  پل ديود   ( يكسو ساز )  3- استابلايزر   4- برد مدار فرمان  كه به ترتيب وظيفه كاهش ولتاژ شبكه تا ولتاژ كاري – تبديل برق متناوب به برق مستقيم – تامين ولتاژ در زمان اتصال كوتاه و كنترل و تنظيم داده ها رو به عهده دارن .  حال اينكه از ترانس جوش ( دستگاه هاي متناوب AC استفاده كنيم يا از ركتيفاير هاي DC برميگرده به چند تا عامل كه از مهمترين هاش نوع الكترود انتخابيه . به عنوان نمونه الكترودهاي سلولزي رو نميشه با دستگاه هاي AC جوشكاري كرد . از طرفي با استفاده از دستگاه هاي DC ميزان حرارت ورودي به قطعه كار- عمق نفوذ و نرخ رسوب رو ميشه با انتخاب قطب مثبت يا منفي كم يا زياد كرد .  يا يه مثال ديگه ازبراي جوشكاري با الكترود 6013  هم ميشه از دستگاه هاي AC استفاده كرد و هم از دستگاه هاي DC كه با توجه به نوع و موقعيت  اتصال  - عمق نفوذ  و سرعت جوشكاري  ميشه هر كدوم از دستگاه ها رو انتخاب كرد .

جواب : بسيار عالي! يه سوال هم برام پيش اومده!! اگر ما همانطور كه از قطعات مرغوب تري كه در اينورتر ها مورد استفاده ميكنيم چرا اين قطعات مرغوب و با كيفيت در دستگاه هاي جوشكاري انجام نمي دهيم؟ آيا دليل خاصي داره يا اينكه اينورتر ها در اين موارد ارجحيت بيشتري دارند؟

سلام دوست عزيز . تكنولوژي اينورتر با توجه به كاهش مصرف انرژي كه دارن  و همچنين با توجه به جديدتر بودن تكنولوژيشون تو كاربري اقبال بيشتري دارن و بيشتر مورد توجه قرار ميگيرن . و البته به نظر من خيلي خوبه كه ما هم يه تكنيك جديد رو تو كشور خودمون از نقطه كاملا مطمئني شروع كنيم  و چند سال بعد دنبال اين نباشيم كه اشتباهات گذشتمون ( كه همين امروز ماست )  رو جبران كنيم .  در خصوص دستگاههاي جوشكاري رايج هم داره اين اتفاق مي افته . به اين معني كه دائما رو كيفيت تجهيزات كار ميشه البته بايد براي توليد كننده توجيه اقتصادي هم داشته ياشه . با تشكر   ديوسالار

چقدر جوابتون عالي و كامل بود،اين دستور العمل هايي كه ذكر كردين آيا اين دستورالعمل ها براي همه يكي هست يا اينكه هر آزمايشگاهي براي تست و آزمايش ميتونه از ديگر دستور العمل هايي بهره بگيره؟

سلام دوست عزيز . نه . انتخاب تست ها سليقه اي نيست . ازمايشگاه ملزم يه رعايت استاندارد تعيين شده از طرف كارفرما هست

سلام،تاريخچه جوشكاري رو مطالعه كردم ،مقاله مفيدي بود.فقط يه سوال،تاريخچه جوشكاري تنها به مواردي كه ذكر كردي ختم ميشه يا اينكه تاريخچه گسترده اي داره؟ چه كتابهايي در زمينه تاريخچه جوشكاري تا به حال تاليف شده؟؟

سلام . دوست عزيز .  مطالبي رو كه شما در تاريخچه شماره يك خوندين  بيشتر مقدمه بود . مطالب مفصل تاريخچه جوشكاري و سير تكامل اين صنعت تو شماره هاي بعدي  به ترتيب ارائه مي شه . با تشكر     ديوسالار

منظور سوال بنده تاثير گاز آرگون هست؟ چه عواقب و پيامدهايي داره؟ اگر عواقبي دارد چه مواردي را بايد رعايت كرد؟

سلام دوست عزيز . گاز ارگون  گازيه بي رنگ بي بو  و بدون ضرر برا ي انسان . اگه اين گاز به عنوان گاز محافظ تو جوشكاري استفاده  بشه  ، فعاليتهاي داخل حوضچه مذاب رو به حد اقل ميرسونه ، پتانسيل كمتري براي يونيزاسيون نسبت به گازهاي ديگه نياز  داره  . اما با توجه به اينكه قوس حاصل از استفاده از اين گاز  شفاف تره ( هيچ نوع دودي توليد نميشه ) مقدار  بيشتري از  اشعه هاي مضر  حاصل از قوس الكتريك  به بدن جوشكار ميرسه . از طرفي به طور سنتي شايع شده كه جوشكاراني كه با گاز ارگون سرو كار دارن براشون عوارض بدي داره از قبيل سرطان پوست – ريه و حتي خطر عقيم شدن  ! كه البته همه اين موارد هيچ ربطي به گاز ارگون ندارن ! دليل عمدش اينه كه تو جوشكاري با گاز ارگون ( فرايند GTAW يا TIG )  از الكترود هاي تنگستن استفاده ميشه كه دربعضي از انواعش مثل الكترودهاي توريوم داركه به  مقدار جزئي  راديواكتيويته  هستن . اون هم مقدارش اونقد كم هست كه با رعايت نكات  ايمني خطري متوجه جوشكار نشه . ( استفاده از ماسك و كلاه هاي مخصوص هنگام تيز كردن الكترود – استفاده از لباس كار قرمز رنگ جهت جذب اشعه هنگام جوشكاري و ... )   با تشكر  ديوسالار

آيا اين رشته تو شركتها و صنايع بازار كار دارد؟ كدام يك از زيرشاخه هاي آن براي تحصيل توصيه مي كنيد؟

سلام دوست عزيز . عليرغم اين كه رشته جوونيه  ولي كاملا داره تو شركتها جا ميافته .  حد اقل انتظاري رو كه يه كارشناس مهندسيه جوش ميتونه براورده كنه  بازرسي جوش و كنترل كيفيته كه خوشبختانه تو تمام صنايع داره اجباري ميشه .  به نظر بنده شاخه تكنولوژي جوش  بازار كار گسترده تري داره  . با تشكر   ديوسالار

آيا اين جداول قيمت تمام شده مواد و ملزومات مورد نياز براي انجام اين كار در شركتهاي معتبر جوشكاري براي مقايسه با شركتهاي داخلي امكان پذير هست؟ اين جداول از كجا ميشه گردآوري كنم؟ ميشه راهنمايي كنيد؟

سلام دوست عزيز . فرمولهاي براورد قيمت و تاثير پارامترهاي مربوطه مثل همه فرمولهاي ديگه تو سراسر دنيا يكسان هستن . شايد اختلاف بيشتر در تاثير پارامترها باشه . مثلا  هزينه انرژي و دستمزد تو جاهاي مختلف دنيا كاملا متفاوته  .تو سايت  همه شركتهاي معتبر مثل لينكلن – ميلر – ايساب و ...  ميتونين اين جداول و فرمولها رو ببينين . با تشكر   ديوسالار

سلام،سوالي در رابطه با مراحل ساخت آماده سازي سرهم بندي جوشكاري داشتم كه به چه صورتي اين مراحل صورت ميگيره تا چرخه مذكور تكميل بشه؟ ياوري-دانشجو

سلام . ممنون از توجه شما . معمولا  هر توليدي مشتري خاص خودش رو داره و بسته به نوع درخواست مشتري  نحوه توليد  ميتونه متفاوت باشه . مشتري هم بنا به نوع كاربري محصول نهايي مورد نظر خودشون استاندارد يا دستورالعملهاي  به خصوصي رو مورد توجه و ملاك توليد قرار ميدن كه تو اين دستورالعملها و استانداردها  كليه مراحل توليد از تهيه مواد اوليه تا بسته بندي و حمل  قيد شده . در خصوص اتصالات جوشكاري هم به همين روال  طراحي اتصال - تهيه نقشه تاييد اونا – تهيه دستورالعمل و تاييديه دستورالعمل تو ازمايشگاه معتبر ( WPS & PQR ) -   تستهاي مخصوص مواد مصرفي جوش – مواد اوليه پايه -  انتخاب و تهيه تجهيزات مناسب و مورد تاييد – تامين جوشكار و اپراتور ماهر و انجام تستهاي صلاحيت  - از جمله مواردي هستند كه قبل از شروع عمليات ساخت كنترل و مورد بازرسي قرار ميگيرن .  كنترل رعايت كليه موارد حين  توليد هم  مورد بازرسي قرار ميگيره و در نهايت انجام تستهاي خاصي جهت كنترل كيفيت  صورت ميگيره  و بعد از تاييد سلامت توليد ، محصول بسته بندي و حمل ميشه . پس به طور كلي  بازرسي تو سه مرحله 1- قبل از توليد  2- حين توليد  و 3 - بعد از توليد  مطابق با استاندارد مبنا كه توسط مشتري انتخاب و معرفي ميشه  ، صورت ميگيره . با تشكر    ديوسالار

سلام، انجمنهاي معتبر جوشكاري چه معيارها و ملاكهايي براي جوشكاري در نظر ميگيرند؟؟ كليات و اصول جوشكاري ترميمي در چه پارامترهايي خلاصه ميشود؟ عباسي-شيراز

سلام . ممنون از توجه شما . افزايش كيفيت جهاني زندگي بشري و اينكه صنعت جوشكاري بايد زندگي انسانها رو ساده تر و لذت بخش تر بكنه شعار و سرلوحه فعاليتهاي انجمن بين المللي جوشكاري IIW هست . همه تحقيقها تو صنعت جوشكاري هم براي رسيدن به اين مطالب ذكر شده برنامه ريزي ميشن . پارامترهاي مهم در جوشكاري ترميمي : افزايش عمر مفيد قطعات – قابل استفاده نمودن تجهيز يا قطعه مورد نظر تا حد امكان و با حد اقل هزينه براي رسيدن به اين اهداف هم بايد مطالعه دقيقي بر روي تجهيز يا قطعه مورد نظر صورت بگيره تا بهترين روش اصلاحي از جمله انتخاب فرايند ، مواد مصرفي مثل الكترودها – پودرهاي جوشكاري و ... و در نهايت دستورالعمل اجرايي مناسب ، تهيه بشه . با تشكر ديوسالار

سلام،فرآيند جوشكاري ليزري به چه صورتي هست؟ عموما چه كاربردهايي در صنايع داره؟؟ فرشچيان-اصفهان

سلام ممنون از توجه شما . اصول جوشكاري ليزر بر مبناي تبديل انرژي نوري به انرژي حرارتي با فكوس دسته پرتوهاي ليزري در سطح فلزي كه عمل جوشكاري روي اون صورت ميگيره هست . با تعين ميزان انرژي و نقطه فكوس مقدار حرارت ورودي و عمق نفوذ جوش كنترل ميشه . با توجه به عرض كم ناحيه متاثر از حرارت و سرعت بالاي جوشكاري و امكان استفاده اتوماتيك در صنايع هوافضا – اتوموبيل سازي- صنايع نظامي- تجهيزات پزشكي و تجهيزات الكترونيك كاربرد زيادي داره . مقايسه فرايند LBW و GMAW با تشكر ديوسالار