سلام دوست عزيز .دستگاه هاي جوشكاري از چند بخش اصلي تشكيل ميشن : 1 - هسته ترانس 2- پل ديود ( يكسو ساز ) 3- استابلايزر 4- برد مدار فرمان كه به ترتيب وظيفه كاهش ولتاژ شبكه تا ولتاژ كاري – تبديل برق متناوب به برق مستقيم – تامين ولتاژ در زمان اتصال كوتاه و كنترل و تنظيم داده ها رو به عهده دارن . حال اينكه از ترانس جوش ( دستگاه هاي متناوب AC استفاده كنيم يا از ركتيفاير هاي DC برميگرده به چند تا عامل كه از مهمترين هاش نوع الكترود انتخابيه . به عنوان نمونه الكترودهاي سلولزي رو نميشه با دستگاه هاي AC جوشكاري كرد . از طرفي با استفاده از دستگاه هاي DC ميزان حرارت ورودي به قطعه كار- عمق نفوذ و نرخ رسوب رو ميشه با انتخاب قطب مثبت يا منفي كم يا زياد كرد . يا يه مثال ديگه ازبراي جوشكاري با الكترود 6013 هم ميشه از دستگاه هاي AC استفاده كرد و هم از دستگاه هاي DC كه با توجه به نوع و موقعيت اتصال - عمق نفوذ و سرعت جوشكاري ميشه هر كدوم از دستگاه ها رو انتخاب كرد .
سلام دوست عزيز . تكنولوژي اينورتر با توجه به كاهش مصرف انرژي كه دارن و همچنين با توجه به جديدتر بودن تكنولوژيشون تو كاربري اقبال بيشتري دارن و بيشتر مورد توجه قرار ميگيرن . و البته به نظر من خيلي خوبه كه ما هم يه تكنيك جديد رو تو كشور خودمون از نقطه كاملا مطمئني شروع كنيم و چند سال بعد دنبال اين نباشيم كه اشتباهات گذشتمون ( كه همين امروز ماست ) رو جبران كنيم . در خصوص دستگاههاي جوشكاري رايج هم داره اين اتفاق مي افته . به اين معني كه دائما رو كيفيت تجهيزات كار ميشه البته بايد براي توليد كننده توجيه اقتصادي هم داشته ياشه . با تشكر ديوسالار
سلام دوست عزيز . نه . انتخاب تست ها سليقه اي نيست . ازمايشگاه ملزم يه رعايت استاندارد تعيين شده از طرف كارفرما هست
سلام . دوست عزيز . مطالبي رو كه شما در تاريخچه شماره يك خوندين بيشتر مقدمه بود . مطالب مفصل تاريخچه جوشكاري و سير تكامل اين صنعت تو شماره هاي بعدي به ترتيب ارائه مي شه . با تشكر ديوسالار
سلام دوست عزيز . گاز ارگون گازيه بي رنگ بي بو و بدون ضرر برا ي انسان . اگه اين گاز به عنوان گاز محافظ تو جوشكاري استفاده بشه ، فعاليتهاي داخل حوضچه مذاب رو به حد اقل ميرسونه ، پتانسيل كمتري براي يونيزاسيون نسبت به گازهاي ديگه نياز داره . اما با توجه به اينكه قوس حاصل از استفاده از اين گاز شفاف تره ( هيچ نوع دودي توليد نميشه ) مقدار بيشتري از اشعه هاي مضر حاصل از قوس الكتريك به بدن جوشكار ميرسه . از طرفي به طور سنتي شايع شده كه جوشكاراني كه با گاز ارگون سرو كار دارن براشون عوارض بدي داره از قبيل سرطان پوست – ريه و حتي خطر عقيم شدن ! كه البته همه اين موارد هيچ ربطي به گاز ارگون ندارن ! دليل عمدش اينه كه تو جوشكاري با گاز ارگون ( فرايند GTAW يا TIG ) از الكترود هاي تنگستن استفاده ميشه كه دربعضي از انواعش مثل الكترودهاي توريوم داركه به مقدار جزئي راديواكتيويته هستن . اون هم مقدارش اونقد كم هست كه با رعايت نكات ايمني خطري متوجه جوشكار نشه . ( استفاده از ماسك و كلاه هاي مخصوص هنگام تيز كردن الكترود – استفاده از لباس كار قرمز رنگ جهت جذب اشعه هنگام جوشكاري و ... ) با تشكر ديوسالار
سلام دوست عزيز . عليرغم اين كه رشته جوونيه ولي كاملا داره تو شركتها جا ميافته . حد اقل انتظاري رو كه يه كارشناس مهندسيه جوش ميتونه براورده كنه بازرسي جوش و كنترل كيفيته كه خوشبختانه تو تمام صنايع داره اجباري ميشه . به نظر بنده شاخه تكنولوژي جوش بازار كار گسترده تري داره . با تشكر ديوسالار
سلام دوست عزيز . فرمولهاي براورد قيمت و تاثير پارامترهاي مربوطه مثل همه فرمولهاي ديگه تو سراسر دنيا يكسان هستن . شايد اختلاف بيشتر در تاثير پارامترها باشه . مثلا هزينه انرژي و دستمزد تو جاهاي مختلف دنيا كاملا متفاوته .تو سايت همه شركتهاي معتبر مثل لينكلن – ميلر – ايساب و ... ميتونين اين جداول و فرمولها رو ببينين . با تشكر ديوسالار
سلام . ممنون از توجه شما . معمولا هر توليدي مشتري خاص خودش رو داره و بسته به نوع درخواست مشتري نحوه توليد ميتونه متفاوت باشه . مشتري هم بنا به نوع كاربري محصول نهايي مورد نظر خودشون استاندارد يا دستورالعملهاي به خصوصي رو مورد توجه و ملاك توليد قرار ميدن كه تو اين دستورالعملها و استانداردها كليه مراحل توليد از تهيه مواد اوليه تا بسته بندي و حمل قيد شده . در خصوص اتصالات جوشكاري هم به همين روال طراحي اتصال - تهيه نقشه تاييد اونا – تهيه دستورالعمل و تاييديه دستورالعمل تو ازمايشگاه معتبر ( WPS & PQR ) - تستهاي مخصوص مواد مصرفي جوش – مواد اوليه پايه - انتخاب و تهيه تجهيزات مناسب و مورد تاييد – تامين جوشكار و اپراتور ماهر و انجام تستهاي صلاحيت - از جمله مواردي هستند كه قبل از شروع عمليات ساخت كنترل و مورد بازرسي قرار ميگيرن . كنترل رعايت كليه موارد حين توليد هم مورد بازرسي قرار ميگيره و در نهايت انجام تستهاي خاصي جهت كنترل كيفيت صورت ميگيره و بعد از تاييد سلامت توليد ، محصول بسته بندي و حمل ميشه . پس به طور كلي بازرسي تو سه مرحله 1- قبل از توليد 2- حين توليد و 3 - بعد از توليد مطابق با استاندارد مبنا كه توسط مشتري انتخاب و معرفي ميشه ، صورت ميگيره . با تشكر ديوسالار
سلام . ممنون از توجه شما . افزايش كيفيت جهاني زندگي بشري و اينكه صنعت جوشكاري بايد زندگي انسانها رو ساده تر و لذت بخش تر بكنه شعار و سرلوحه فعاليتهاي انجمن بين المللي جوشكاري IIW هست . همه تحقيقها تو صنعت جوشكاري هم براي رسيدن به اين مطالب ذكر شده برنامه ريزي ميشن . پارامترهاي مهم در جوشكاري ترميمي : افزايش عمر مفيد قطعات – قابل استفاده نمودن تجهيز يا قطعه مورد نظر تا حد امكان و با حد اقل هزينه براي رسيدن به اين اهداف هم بايد مطالعه دقيقي بر روي تجهيز يا قطعه مورد نظر صورت بگيره تا بهترين روش اصلاحي از جمله انتخاب فرايند ، مواد مصرفي مثل الكترودها – پودرهاي جوشكاري و ... و در نهايت دستورالعمل اجرايي مناسب ، تهيه بشه . با تشكر ديوسالار
سلام ممنون از توجه شما . اصول جوشكاري ليزر بر مبناي تبديل انرژي نوري به انرژي حرارتي با فكوس دسته پرتوهاي ليزري در سطح فلزي كه عمل جوشكاري روي اون صورت ميگيره هست . با تعين ميزان انرژي و نقطه فكوس مقدار حرارت ورودي و عمق نفوذ جوش كنترل ميشه . با توجه به عرض كم ناحيه متاثر از حرارت و سرعت بالاي جوشكاري و امكان استفاده اتوماتيك در صنايع هوافضا – اتوموبيل سازي- صنايع نظامي- تجهيزات پزشكي و تجهيزات الكترونيك كاربرد زيادي داره . مقايسه فرايند LBW و GMAW با تشكر ديوسالار
