سوالات متداول

سلام ممنون از توجه شما .   تو اتصال جوشی-  انتخاب فرایند ، انتخاب مواد مصرفی ، تکنیک جوشکاری  و ... طوری انتخاب میشن که فلز جوش رسوب داده شده  به فلز پایه نزدیک باشه . و این معنیش اینه که  تقریبا هیچ وقت فلز جوش عینا شبیه فلز پایه نمیشه .  چه از لحاظ ساختا ر و چه از لحاظ ترکیب شیمیایی . تو جوشکاری بسته به نوع فرایند و روش تامین انرژی  ، شرایط فلز جوش تعریف میشه . مثلا در صورت استفاده از فرایندهای جوش ذوبی  با استفاده از قوس الکتریک با توجه به اندازه حرارت و دمای  تولید شده ، رفتار عناصر تشکیل دهنده فلز پایه و مواد مصرفی جوش با توجه به خصوصیات ذاتی خودشون  می تونه متفاوت باشه  . به عنوان مثال بعضی از عناصر تو دمای بالای ایجاد شده تبخیر می شن ، بعضییاشون  ترکیبات جدید والبته مضر مثل انواع کاربید رو تشکیل میدن و در نهایت میزان این عناصر در فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت تغییر می کنه  . بنابراین انتخاب مواد مصرفی جوش مناسب  با توجه به ترکیب شیمیایی فلز پایه  از ایتم هاتی مهم تو تولید جوش قابل قبول هست.  با تشکر   دیوسالار

با سلام . ممنون از توجه شما . نحوه محاسبه پیش گرم رو میتونین تو این ادرس ببینید www.gowelding.com/weld/preheat/preheat.htm ‏ اما در خصوص عملیات حرارتی پس از جوش  : مهمترین اهداف این عملیات افزایش مقاومت در برابر شکستها و افزایش مقاومت کششی وکاهش تردی و شکنندگی – کاهش و کنترل تنشهای پس ماند و کاهش سختی  هستند . نحوه و نوع این نوع عملیات ها با توجه به جنس و ضخامت فلز پایه تو استانداردهای مختلف تعین شده است که با توجه به استاندارد مرجع  قابل استخراج میباشند .   با تشکر  دیوسالار

سلام  ممنون از توجه شما . با توجه به گسترده بودن مطلب ، کتاب کلید جوشکاری جلد دوم  تالیف آقای مهندس معینیان  رو به شما معرفی میکنم که در این کتاب  به صورت کامل در این خصوص بررسی شده است . با تشکر   دیوسالار

سلام ممنون از توجه شما . برای اطلاعات کاملتر لطفا به کتاب مرجع ASM  handbook volume 6 مراجعه کنید با تشکر دیوسالار

سلام ممنون از توجه شما . مهمترین عامل اون میتونه تشکیل رسوبهای کاربید کروم در بین دانه ها  باشه  که به شدت مقاومت به خوردگی رو پایین میاره    با تشکر    دیوسالار

سلام ممنون از توجه شما . جهت دریافت اطلاعات در خصوص سیم جوش و پودر های مخصوص فرایند ESW   به استاندارد مرجع AWS – A 5-25   مراجعه کنید . با تشکر   دیوسالار

سلام ممنون از توجه شما .  نحوه پایدارکردن قوس در فرایندهای مختلف متفاوت است  مثلا در  فرایند GTAW  پایداری قوس به نوع گاز محافظ انتخابی – زاویه قرار گرفتن تورچ – استقرار انبر اتصال – کنترل و مهار دمش قوس و ... و در فرایند SMAW   به عواملی از قبیل نوع ترکیب شیمیایی روکش الکترود – شدت جریان انتخابی   - کنترل دمش قوس و ...  بستگی دارد . عموما در دستگاه های جوشکاری با انتخاب استابلایزر مناسب و استفاده از امکاناتی از قبیل hot start  و hf   میتوان به پایداری قوس کمک کرد . برای مطالعه در خصوص جوشکاری با فرکانس بالا  به کتاب مرجع ASM Metals HandBook, Vol 06 - Welding, Brazing and Soldering صفحه 736  رجوع کنید . در خصوص جوشکاری فلزات غیر همجنس متداولترین روش استفاده از لایه واسط (buttereing ) می باشد . با تشکر   دیوسالار

بریزینگ : اتصال دو قطعه کار به کمک فلز پرکننده در دمای  بالای 450 درجه سانتیگراد بدون اینکه فلزپایه  به نقطه ذوب برسند (T.L.P ). Transient Liquid Phase :  انتقال اتمها بین دو سطح قطعه کار و ایجاد لایه جدید که به لحاظ متالورژیکی با فلز پایه همگن است .

سلام ممنون از توجه شما . 1 – کتاب کلید جوشکاری  جلد اول تالیف مهندس معینیان . 2-  - LINCOLN ELECTRIC - ALUMINUM MIG WELDING GUIDE 3- ASM Metals HandBook, Vol 06 - Welding, Brazing and Soldering 4- AWS – HANDBOOK – Hb3- c01 موفق باشید      با تشکر   دیوسالار

سلام ممنون از توجه شما .  با استفاده از سیم جوشهای نازکتر و استفاده از تکنیک پالس عملا امکان جوشکاری در ضخامتهای پایینتر فراهم میشود . در ضخامتهای بالا اولویت با سیم جوشهای ضخیم تر است              . با تشکر   دیوسالار